全自动液体灌装机设备

全自动液体灌装机设备全自动液体灌装机设备

产品介绍

双头全自动活塞式液体灌装机在原有灌装机系列产品的基础上进行改良设计，并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。

广泛适用于日化、油脂等各行业，可对不同高粘度流体进行灌装。机器设计紧凑合理、外形简洁美观，灌装量调节方便。

该机具有两个同步灌装头，灌装物料快速精确。采用德国FESTO，中国台湾AirTac、SHAKO的气动组件和中国台湾台达的电控部件，性能稳定。物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成。采用韩国光眼装置，中国台湾PLC及法国电器元件。调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防高泡产品的灌装升降系统、确保瓶口定位的定位系统和液位控制系统。

原理及特性

A、该灌装机为全自动定量液体灌装机，适用于灌装各种油类，如润滑油、食用油的灌装。

B、该机型配备触摸显示屏、变频调速输送带8米、自动感应型压盖机、真空防滴漏器。

C、该灌装机具有外形美观、灌装精度高、调节方便、易操作等特点。

1、人机界面，直接设定灌装量；

2、PLC程序控制，变频器调速直线灌装；

3、高精度容积式流量计，定量精确可靠；

4、机械式密封加真空回吸双重防滴漏；

5、先快后慢双流速高效灌装。

工作原理

高精度液体定量灌注机——是机械旋转式、常压灌装、靠量杯定量、灌装阀采用全封闭式、全自动型是由输瓶线传递过来的空瓶，经进瓶拨轮机构，将没个空瓶准确无误的送至转盘，空瓶随即转动，同时经软托机构将空瓶托起，瓶口与灌装阀接触后自动打开，进行灌装，灌装完毕，瓶子自动拔出进入输瓶线，整个过程结束。该机设有自动保护装置，如出现卡瓶现象，机器将自动停机保护人机安全。

1、高精度：标定容量为500毫米时，平均误差±1.5毫升。

2、高速度：每阀250-300瓶/小时，无级变速。

3、大容量：灌装量可在150-800毫升之间任意无级调整。

4、大范围：能适用多种异型瓶，且更换瓶型调整方便、快捷。

5、无液损：瓶口封闭灌装，液体贴瓶内壁喷洒，不起酒花，不外溢。

6、无破瓶：设有弹性托瓶装置，不受瓶高、矮限制，瓶子不到位，不破瓶，不损坏机器。

7、自动保护：进出瓶拨轮处设有过载离合保护装置，出现异常情况自动停机报警。

8、自控液面：液位控制采用浮球液位控制装置，控制液面稳定。

9、电动调整：电动同步连续无级调整定量，液晶数字显示器精确显示。

10、软启动：开机时，机器由低速缓升到设定倍速，无刚性冲动，故不会破瓶伤机。

维修常识(使用注意事项）

一：机器不能启动:

1.接通电源、打开电源开关、检查保险丝。

2.释放急停按扭。

3.接通气压，保持在6公斤左右。

4.检查开关电源是否有DC24V电源输出。

5.检查触摸屏与PLC通信线是否松动。

二：不下料：

1.检查气压、检查触摸屏维修方式画面下。

2.料嘴是否关闭、检查电路。

3.加料。

4.检查气压、检查注射缸和汽缸是否并死、检查触摸屏维修方式画面下料嘴是否关闭、检查电路。

三：灌装剂量不准：

1.检查进料系统。

2.对物料进行过滤、清洗管道。

3.更换气动阀密封圈、气管漏气、更换气动阀。

4.清洗电磁阀、更换电磁阀。

5.清洗消声气、更换消声气。

6.调整球阀减小冲击力、加大下潜深度。

7.更换O型圈。

8.调整注射缸磁性开关。

四：漏液：

1.上紧下料嘴、更换下料嘴密封垫。

2.更换下料管。

3.清洗气动阀、更换气动阀密封垫。

4.更换注射缸密封圈。

公司实力

是一家以德国先进精密机械加工技术为依托的新型中外技术合作型企业。公司利用引进德国的科学管理模式以及机械设备的完整销售模式，培养了一大批在技术研发、生产制造以及销售等领域的人才！

公司主要研发、生产、销售成套真空乳化机、反渗透水处理设备、胶体磨、均质机、分散机，灌装机，旋盖机，贴标机，包装机等*流体设备，为混合、过滤、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案，设备加工材料细度可达微纳米级别。公司产品被广泛应用于食品、化工、医药、生物、日化等诸多领域。公司拥有一批在食品、化妆品等领域的高*人才，专业为客户配备食品生产线、化妆品生产线。

新浪公司特别注重机械设备售后服务，公司拥有一套完整周到的售后服务体系，同时拥有一支技术扎实、服务周到的售后团队，我们可以在短的时间内为客户解决与售后相关的一系列问题。

产品售后服务

保修服务：产品调试合格之日起，保修一年。保修期内产品损坏非人为所致的免费修理。（含差旅费，维修费，零件费等费用由供方自行承担）

调试服务：由供方提供的产品在需方安装完毕，现场调试合格后，经需方同意签字后离场。

培训服务：供方派技术人员前往协助指导安装、调试合格后，试运行期间，培训需方有关操作人员，直到能正确使用产品并正常运行。

维修服务：设备发生故障，无特殊原因，供方在接到通知后12-48小时内到达现场服务。

终身服务：产品保修期结束后仍能为你提供产品终身服务，并优惠有偿提供易损配件。

验证服务：根据客户需要免费提供设备及管理验证资料及方案。

配件服务：保修期内外均能及时提供完备的配件服务。

验收出厂服务：产品制造完毕后，可根据客户需要，供方提前通知需方派员到供方验收，合格后出厂。

档案服务：合同执行后负责提供产品及配件使用说明书、设备材质报告等相关GMP验证资料。