碳纳米管超高速石蜡研磨分散机

碳纳米管超高速石蜡研磨分散机，石蜡高剪切研磨分散机，石蜡管线式高剪切均质研磨分散机，SHSINA石蜡高剪切研磨分散机利用14000rpm超高的转速形成44m/s的超高线速度，这样可以使设备拥有高强的切线剪切力，配合SHSINA超细的定转子间隙（0.2-0.3mm），可以是物料在短时间内接受高强度的撞击、撕裂、破碎、均质、乳化。

碳纳米管管的应用十分广泛，不仅应用于橡胶、工程塑料、合成树脂等复合材料上用于提高材料应力水平，还可用于导电材料，电磁屏蔽材料，锂电池、燃料电池、胶体铅酸电池的电极改性，以及新型高速光电传感器。

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石蜡是石油加工产品的一种，是矿物蜡的一种，也是石油蜡的一种。无臭无味、白色或淡黄色固体，为非晶体，主要成分是固体烷烃。它是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶。用于制高级脂肪酸、高级醇、火柴、蜡烛、防水剂、软膏、电绝缘材料等。

碳纳米管超高速石蜡研磨分散机一般工艺：

1、首先把石蜡加成液态；
2、将乳化剂（如OP-10，十二烷基苯磺酸钠等，作用是降低水的表面张力）和适量消泡剂（消除乳化过程中产生的气泡或抑泡）加入到水中，中低速混合均匀。
3、在SHSINA管线式均质研磨分散机高剪切情况下加入加热成液态的石蜡；
4、继续分散10~20min直到系统稳定，呈低粘度状态。
加入过程中分有一个相的翻转，即粘度先增加，后降低。完成相的翻转即乳化成功。

影响分散乳化结果的因素有以下几点

1 乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 乳化头的剪切速率 （越大，效果越好）

3 乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
SHSINA定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60

高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求，新浪轻工公司在NK2000系列的基础上又开发出NKD2000超高速剪切均质机。其剪切速率可以超过100.00 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专 门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度*,无需其他辅助分散设备。

超高速分散均质研磨分散机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
超高速分散均质研磨分散机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
超高速分散均质研磨分散机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散均质研磨分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散均质研磨分散机表面处理：抛光、耐磨处理
超高速分散均质研磨分散机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

	标准流量（H2O）	输出转速	标准线速度	马达功率	进出口尺寸
型号	l/h	rpm	m/s	kW
NKD2000/4	300-1,000	14000	44	2.2	DN25/DN15
NKD2000/5	1,000-1.5000	10,500	44	7.5	DN40 /DN 32
NKD2000/10	3,000	7,300	44	22	DN50 / DN50
NKD2000/20	8,000	4,900	44	37	DN80 /DN 65
NKD2000/30	20,000	2,850	44	75	DN150 /DN 125
NKD2000/50	40,000	2,000	44	160	DN200 /DN 150

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和终产品的要求。